그만큼차아염소산나트륨 생성기정상적인 작동을 보장하려면 정기적인 장비 유지 관리가 필요합니다.
효과적인 염소 생산: 50-600000g/H
효과적인 염소 농도: 3-10g/L
설치된 전력: 0.3-90KW
호스트 크기: 맞춤형 배송 주기: 7-25일
왓츠앱:+86 19953182842
이메일:henry@hoclshine.com
그만큼차아염소산나트륨 생성기각 구성요소의 성능과 사용방법을 숙지한 전담인력이 관리해야 합니다. 전극을 보호하려면 염수 준비가 정확해야 합니다. 소금물 탱크를 깨끗하게 유지하십시오. 소금은 깨끗하고 불순물이 없어야 합니다. 굵은소금을 사용하는 경우 별도의 여과장치를 추가해야 합니다. 차아염소산나트륨 용액은 장기간 보관이 쉽지 않습니다. 여름에는 당일 생산하여 당일 소진해야 합니다. 겨울철에는 일주일 이상 보관하지 말고, 어두운 곳에 보관해야 합니다. (온도가 25℃ 이하일 경우 일일 유효염소 손실량은 0.1~0.15mg/l이고, 온도가 30℃를 초과할 경우 일일 유효염소 손실량은 0.3~0.7mg/l입니다.)


(1) 전극판 청소: 원수의 경도는 전극판의 스케일링에 영향을 미칩니다. 전극판이 스케일링되면 탱크의 전압이 증가하고 전류가 크게 감소하여 생산에 영향을 미치고 전력 소비가 증가합니다. 원수의 경도에 따라 전극판을 정기적으로 청소해 주어야 합니다. 물의 총 경도가 350mg/l(CaCO3) 미만인 경우 18~20일마다 청소해야 합니다. 경도가 높으면 청소주기를 줄이십시오. 세척 방법은 다음과 같습니다: 전해조 상판 제거, 스케일링 전극판(음극판) 제거, 묽은 염산(공업용 염산 1부, 물 4부)에 담근 후 스케일링을 기다립니다. 전극판을 용해시킨 후(약 몇 분) 전극판을 꺼내서 물로 헹구어 사용하십시오. 다음 사용을 위한 폐산(전극판을 청소하려면 부드러운 솔을 사용하십시오). 깨끗한 물로 양극판을 헹굽니다. 전극판을 설치할 때 양극판과 음극판의 설치 위치에 주의하십시오. 양극판은 직렬로, 음극판은 직렬로 연결하고, 잘못 연결하지 마십시오. (양극판 표면 코팅!) 극판 표면 코팅이 손상되지 않도록 마찰과 충격을 엄격히 방지합니다. 설치하는 동안 플레이트 사이의 평행 간격을 유지하십시오.
(2) 전극판에 패시베이션이 발견되면 표면 코팅이 손상되고 슬롯 전압이 증가하며 전류가 크게 감소하므로 새 전극판을 교체해야 합니다.
(3) 양극과 음극의 배선 귀와 나사를 정기적으로 닦고 과도한 녹을 방지하고 장비 작동에 영향을 미치지 않도록 필요한 경우 교체하십시오.
(4) 작동 전류 및 전압은 발전기의 지정된 전류를 초과해서는 안됩니다. 동작전류는 외부전압 등의 요인에 따라 영향을 받으므로 안전한 범위 내에서 조정 및 사용하는데 주의가 필요합니다.








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